110KV/6000A全絕緣銅管母線(xiàn)隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn)，各行各業(yè)的用電量迅增，尤其是眾多的高層建筑和大型廠(chǎng)房車(chē)間的出現(xiàn)，作為輸電導(dǎo)線(xiàn)的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿(mǎn)足要求，多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場(chǎng)安裝施工連接帶來(lái)了諸多不便。插接式母線(xiàn)槽作為一種新型配電導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)運(yùn)而生，與傳統(tǒng)的電纜相比，在大電流輸送時(shí)充分體現(xiàn)出它的*性，同時(shí)由于采用了新技術(shù)、新工藝，大大降低了母線(xiàn)槽兩端部連接處及分線(xiàn)口插接處的接觸電阻和溫升，并在母線(xiàn)槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料，從而提高了母線(xiàn)槽的安全可靠性，使整個(gè)系統(tǒng)更加完善。

電場(chǎng)分布均勻，電氣絕緣性能強(qiáng)?？梢灾苯油ㄟ^(guò)電纜溝、電纜夾層、電纜隧道。

而常規(guī)母線(xiàn)（矩形母線(xiàn)、離相封閉母線(xiàn)）通常對(duì)環(huán)境要求較高、空間要求比較大、所以在許多環(huán)境惡劣、空間狹小的地方，常規(guī)母線(xiàn)的使用受到很大的限制、甚至無(wú)法使用。而復(fù)合屏蔽管型絕緣母線(xiàn)，其無(wú)懼惡劣的環(huán)境、安裝占用的空間很小，尤其利于在狹小的空間布置，其適用范圍更廣可靠性更強(qiáng)。

機(jī)械強(qiáng)度高

復(fù)合屏蔽管型絕緣母線(xiàn)主體允許應(yīng)力為矩形母線(xiàn)的4倍，可承受的短路電流大，機(jī)械強(qiáng)度高，使得母線(xiàn)支撐跨距可達(dá)8米。

散熱好、溫升低

復(fù)合屏蔽管型絕緣母線(xiàn)為空心導(dǎo)體，母線(xiàn)兩端開(kāi)有通風(fēng)孔，內(nèi)徑風(fēng)道能自然形成熱空氣對(duì)流，散熱條件相比常規(guī)母線(xiàn)要好。

損耗低

復(fù)合屏蔽管型絕緣母線(xiàn)的外形決定了其表面集膚效應(yīng)系數(shù)低，Kf≤1，交流電阻小，因而母線(xiàn)的功率損失小。

復(fù)合屏蔽管型絕緣母線(xiàn)的絕緣層的介質(zhì)損耗低于0.01%。

絕緣材料耐熱系數(shù)高

復(fù)合屏蔽管型絕緣母線(xiàn)的主絕緣材料為聚乙烯，有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，可在-60℃～+120℃中正常工作，介質(zhì)損耗小、阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料，產(chǎn)品的使用壽命≥30年。

抗電氣震動(dòng)能力強(qiáng)

動(dòng)穩(wěn)定試驗(yàn)結(jié)果表明，電壓10KV、額定電流4000A的銅質(zhì)管母，可承受63KA（4s）短路電流沖擊。其可以直接將母線(xiàn)固定在鋼構(gòu)架上或混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強(qiáng)的抗震動(dòng)能力。

不受環(huán)境干擾，可靠性高

復(fù)合屏蔽管型絕緣母線(xiàn)的每相是封閉屏蔽絕緣，內(nèi)部無(wú)凝露產(chǎn)生，且了外界潮氣，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障，運(yùn)行具有高度的可靠性。

110KV/6000A全絕緣銅管母線(xiàn)它是三相四線(xiàn)和五線(xiàn)組成，適用于工業(yè)和采礦區(qū)，甚至適用于高層建筑物附近的設(shè)備翻新或車(chē)間設(shè)備的翻新。密集管狀母線(xiàn)。但是，管型母線(xiàn)如何裝備？實(shí)際上，它的設(shè)備并不像想象的那么難。它平均分為三個(gè)過(guò)程，仔細(xì)計(jì)劃就足夠了。密集型管型母線(xiàn)的設(shè)備：對(duì)于母線(xiàn)的連接，請(qǐng)使用具有高絕緣性，耐電弧性和阻燃性的高強(qiáng)度絕緣板作為連接附件，并用帶絕緣套的螺栓緊固。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，為了滿(mǎn)足母線(xiàn)的重疊面積，螺栓孔和螺栓之間的間隙較小，因?yàn)楣苄湍妇€(xiàn)螺栓增加了絕緣套，從而使間隙變窄;因此，當(dāng)連接兩段式管狀母線(xiàn)的主母線(xiàn)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格將兩個(gè)母線(xiàn)的軸線(xiàn)保持在同一中心線(xiàn)上，并且兩個(gè)管型母線(xiàn)的母線(xiàn)和絕緣板的螺栓孔應(yīng)*保持一致。對(duì)齊。擰緊螺栓時(shí)，必須依次均勻地應(yīng)用每個(gè)螺栓。這是為了防止設(shè)備過(guò)程中剪切力的作用而損壞螺栓上的絕緣套。在工程施工過(guò)程中，已發(fā)現(xiàn)螺栓絕緣套受力破壞而形成管狀母線(xiàn)絕緣的下降狀態(tài)的幾個(gè)原因。接地連接可以通過(guò)使用母線(xiàn)殼來(lái)滿(mǎn)足接地要求，但是在噴涂所有母線(xiàn)殼時(shí)，管狀母線(xiàn)的兩個(gè)部分必須通過(guò)接地螺栓與電線(xiàn)連接。

設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

單螺栓夾緊端子

母線(xiàn)槽設(shè)計(jì)采用了*的單螺栓夾端子，為母線(xiàn)槽單元連接元件，由于它的特殊構(gòu)造，可以防止安裝時(shí)的錯(cuò)誤操作，同時(shí)只要施緊一個(gè)螺栓，就能可靠地、迅速地將兩個(gè)母線(xiàn)槽單元連接起來(lái)。

高防護(hù)等級(jí)插孔

母線(xiàn)槽在插孔處設(shè)計(jì)了安全防護(hù)擋板，只有當(dāng)防護(hù)擋板拉開(kāi)時(shí)，插接箱才能插入，插孔平時(shí)不用時(shí)可將防護(hù)板拉閉并加鉛死，防止了在插口處灰塵和異物的進(jìn)入，從而提高了母線(xiàn)槽的防護(hù)性能，防止誤操作。使母線(xiàn)的安全性得到了很大的提高。

外殼(防護(hù)殼)級(jí)次敷

母線(xiàn)槽設(shè)計(jì)5個(gè)電流等級(jí)，只采用了3個(gè)級(jí)次的外殼，這樣當(dāng)系繞按相鄰等級(jí)變換容量時(shí)母線(xiàn)槽無(wú)需更換外殼，如400A變630A時(shí)，外殼尺寸相同，因此大大方便了安裝。

傳輸電能大

母線(xiàn)槽設(shè)計(jì)為分高空氣絕緣式，改善了母線(xiàn)槽的散熱性，降低了阻抗,達(dá)到了母線(xiàn)槽經(jīng)濟(jì)輸電。

成套性好

母線(xiàn)槽設(shè)計(jì)了各種功能的連接單元，可滿(mǎn)足所有輸配電工程的需要。

安裝使用說(shuō)明

管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝，采用 的管母線(xiàn)金具固定，由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個(gè)，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下，用直流焊接電源，通過(guò)焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產(chǎn)生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進(jìn)行焊接，它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過(guò)氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。

1對(duì)氬氣的要求

氬氣的純度要控制在99.9％以上，其中雜質(zhì)氧小于0.005％以下，氫0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過(guò)0.3%則使鎢極燒損加劇，超過(guò)0.1%氧則使焊縫表面無(wú)光澤或發(fā)黑，氮超過(guò)0.05%熔池的流動(dòng)性變壞，焊接表面成形不良。

2接頭形式

接頭處圖形及尺寸

3焊接要求

為使管型導(dǎo)體固定、減少變形，焊接順序應(yīng)為先點(diǎn)焊，使主管固定，以減少接頭處彎曲,點(diǎn)焊以對(duì)稱(chēng)進(jìn)行為宜，氬氣流量一般取30～50L/min

4焊絲（或焊條）成份

5接頭強(qiáng)度系數(shù)

主要應(yīng)用在我國(guó)電力建設(shè)工程中電網(wǎng)輸電導(dǎo)線(xiàn)與變電站變壓器之間的導(dǎo)體連接、輸電線(xiàn)路中的跳線(xiàn)、電力設(shè)備中的連接導(dǎo)體以及大電流直流融冰裝置中作過(guò)流導(dǎo)體，是取代傳統(tǒng)的矩形、槽形、棒形母線(xiàn)和軟導(dǎo)線(xiàn)的全新導(dǎo)體。

管形母線(xiàn)性能

具有材料性質(zhì)、結(jié)構(gòu)形式和加工工藝，是一種新型節(jié)能的母線(xiàn)導(dǎo)電材料，是傳統(tǒng)鋼芯鋁絞線(xiàn)、槽型、矩型鋁母線(xiàn)的替代產(chǎn)品。

主要性能體現(xiàn)在∶

1）管型導(dǎo)體（母線(xiàn)）采用熱頂鑄造無(wú)縫管等一系列的*工藝，表面光滑，尺寸精度高，抗拉強(qiáng)度大，不易產(chǎn)生放電和變形;

2）產(chǎn)品采用公司自行研發(fā)的稀土、耐熱鋁合金材料，具有優(yōu)良的加工、焊接、導(dǎo)電及耐熱性能。產(chǎn)品經(jīng)科技部門(mén)組織鑒定

3）對(duì)流散熱條件好，溫升低，損耗小，導(dǎo)電能力強(qiáng)、載流量大

4）耐熱性能高，可提高管母線(xiàn)的工作溫度（工作溫度達(dá)到150℃-200℃），導(dǎo)體在高溫下具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，提高輸變電系統(tǒng)的安全可靠性

料研究與測(cè)試中心《檢測(cè)報(bào)告》2008343號(hào)）;

5）安裝占地面積小，組合管母線(xiàn)是軟導(dǎo)線(xiàn)占地面積的1/3;

6）抗腐蝕，不易覆冰、抗災(zāi)能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)

管型絕緣母線(xiàn)優(yōu)點(diǎn)：

額定電流大額定電流可達(dá)12000A,特別適合工作電流大的回路

集膚效應(yīng)低，功率損失小絕緣母線(xiàn)的集膚效應(yīng)效應(yīng)系數(shù)低，Kf≤1，交流電阻小，因而母線(xiàn)的功率損失小。

絕緣性能好母線(xiàn)采用密封屏蔽絕緣方式，外殼接地電位為零，帶屏蔽的絕緣管型母線(xiàn)電場(chǎng)分布均勻，電氣絕緣性能強(qiáng)?？梢灾苯油ㄟ^(guò)電纜溝和電纜夾層

機(jī)械強(qiáng)度高母線(xiàn)主體允許應(yīng)力為矩形母線(xiàn)的4倍，可承受的短路電流大，機(jī)械強(qiáng)度高，使得母線(xiàn)支撐跨距加大。